闪铸科技赋能定制赛车,为波兰PUT Motorsport团队提供个性化定制解决方案

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2023-01-13
3D打印日常与教程

一款出色的定制赛车一定是汇聚了团队高昂的赛车热情、卓越的灵感创意、高性能的装配部件,是工程师和设计者的追梦载体。PUT Motorsport是一家专为创造创意定制赛车而生的爱好者团队,在这里,大约50名学生、工程师、爱好者因为对赛车的纯粹热情而聚集到一起。闪铸引领者2S有幸成为其中一部分,协助团队快速完成该团队的第一辆无人驾驶汽车的设计和制造。
 

 
PUT Motorsport今年参加了两轮学生方程式赛车比赛。参与赛车展览的该赛车模型共有6个应用部件是由引领者2S快速打印的,其中最大的部件是汽车的前端。他们采用拓扑优化方式的设计与数字3D制造打印的技术来生产轻巧且坚固的零部件。这些独特的部件形状和制造过程,无法通过传统制造手段实现。 

 

 
在今年所有的赛车研发制造中,有许多零部件是用3D打印或使用3D打印模具制造的。例如,用于汽车鼻子层压的模具,它也是闪铸引领者2S参与打印的最大赛车组件,该组件中的3件重要零部件就是由引领者2S打印的。具体如下:

 

 
方向盘模具
碳纤维方向盘覆膜模型

 

 
膨胀水箱
水箱配有超压真实阀门以及3个使用高阻燃丝料打印的水管,同时使用高温环氧树脂密封。

 


直流母线电容支架 
该支架使用ABS塑料打印,用于装载高压逆变器直流母线电容器,起到隔离相邻THT 组件以确保安全

 

通过使用闪铸引领者2S 3D打印机打印的部件,极大地优化了赛车的整体结构,提升赛车表现,增强物理性能:
1) 与传统加工制造工艺相比,闪铸3D打印使得零件快速打印成型,能够满足快速验证部件是否适配整车的结构和性能,支持快捷且低成本多次设计验证。
2) 3D打印的零部件具有轻量化特征,既能满足车身轻量化装配需求,又能满足对应稳定性能的要求。
3) 3D打印提供了更多新型材料应用的可能,比如柔性的TPU、性能均衡的ABS材料、以及阻燃聚碳酸酯类材料,为设计创意提供更多可能。

 

 
赛车定制有了增材制造技术的应用,不仅装配零件的最终成本比传统制造减少十倍,而且使得创意定制的设计变得可落地。

 

     

 

     

 
除了打印这些用于装配的重要部件,引领者2S也帮助PUT Motorsport团队打印了超过80多个不同的其他部件,包括方向盘、鼻模、电子外壳、安装座、旋钮、按钮、风扇管道和风扇护罩等。 甚至,用于打印辅助日常工作的工具,如焊膏压机、钻头容器、长丝辊和可重复使用的灯丝线轴。此外,引领者2S也被团队用于打印有更高材料要求、更高阻燃要求的低压和高压电池零件。

 

 
以下是PUT Motorsport团队对3D打印技术的工作帮助方面的评价:
“3D打印使得我们的原型制作速度提高了好几倍,我们可以在不依赖外部制造商帮助的情况下更快地尝试新想法,从而完成最终设计”。

 

 
闪铸引领者2S是一款高性能的桌面型3D打印机,具备长时间稳定运行、高打印成功率、大尺寸成型、远程云端监控等多种优点,广泛应用于多个行业的生产制造工艺中,提升原型验证和零部件打印效率,加快制造整体效率。